Materijali i postupci elektrolitičkih kondenzatora
Oct 14, 2019|
Punite se sigurno uz SChitec
Materijali i postupci elektrolitičkih kondenzatora
materijal
Aluminijska folija koja se sada koristi vrlo je elegantnog sastava i strukture. Visoka čistoća više nije potrebna, na primjer, za anodne folije, koje moraju biti visoke čistoće. Kako bi se poboljšala početna točka korozije, mehanička čvrstoća i svojstva filma dielektričnog oksida, folija bi trebala sadržavati neke nečistoće. A neki koriste legiranu foliju. Što se tiče strukture, za niskotlačne folije, udio kubične strukture ne mora biti velik, ali za visokotlačne folije, ta struktura mora iznositi 80% do 90%. Za katodnu foliju. Kako bi se povećao njegov specifični volumen, potrebna je aluminijska folija od legure koja ima određenu količinu nečistoća i ima nasumičnu orijentaciju kristalnih zrna. Radni elektrolit sastoji se od tri komponente. Odnosno, otapala, otopljene tvari i aditivi, kao što su elektroliti koji su se koristili dulje vrijeme, sastoje se od etilen glikola, glicerina, borne kiseline i vodene otopine amonijaka. Zbog razvoja aluminijskih elektrolitskih kondenzatora, ovaj elektrolit je daleko od zadovoljavajućeg, pa je proizvedeno mnogo novih elektrolita kako bi se smanjio raspon radne temperature kondenzatora (npr. -55 stupanj C - 125 stupanj C). Princip formulacije ovih novih elektrolita je: 1 pomiješan s dva otapala. Za postizanje komplementarnosti. 2 Dvije slabe kiseline koriste se za dobivanje dviju potrebnih anionskih skupina. 3 dodajte lužinu, kao što je organski amin, da podesite pH i napon bljeskanja elektrolita. Promijenite njegov otpor. 4 Dodaci koji poboljšavaju karakteristike elektrolita, kao što je fosforna kiselina ili njezina sol koja sprječava hidrataciju filma aluminijevog oksida, dinitrobenzen koji apsorbira vodik, itd., i etilen oksid koji povećava napon flashovera elektrolita.
Postupak
Uz mehanizaciju i automatizaciju proizvodnje, napredak aluminijskih elektrolitskih kondenzatora u procesu uglavnom su dva procesa korozije i energizacije. Koeficijent korozije aluminijske folije nije samo visok (niskonaponska kondenzatorska folija dosegla je 100, visoki napon je do 25), a aluminijska folija s različitom morfologijom rupa može se ugravirati prema zahtjevima performansi kondenzatora. Proces jetkanja je vrsta korozivne tekućine tipa, koncentracije, temperature, originalnog sastava folije, strukture, površinskog stanja, brzine folije tijekom korozije i procesa dinamičke ravnoteže tipa izvora energije, valnog oblika, frekvencije, napona itd. Pitanje je kako dobiti najbolju dinamičku ravnotežu i kako odrediti najbolju ravnotežu prema zahtjevima. Stoga se ne može reći da je proces korozije dosegao optimalno stanje.
Trenutačni proces energiziranja uspio je proizvesti visokokvalitetne filmove dielektričnog oksida, a različiti filmovi dielektričnog oksida mogu se proizvesti prema različitim zahtjevima. Na primjer, za kondenzatore istosmjerne struje i '-tipa kristalnih aluminijevih oksidnih filmova se izrađuju i vrši se zamjena. Kondenzator je amorfni film. Najveći napredak u procesu energizacije je mogućnost pretvaranja filma aluminijevog hidroksida u dielektrični film aluminijevog oksida i formiranja vodoodbojnog sloja na površini. Osim toga, mogu se ukloniti nedostaci i pukotine u dielektričnom filmu.


