Koji je prvi test?

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za proizvodnju i prodaju telefonskih dodataka. Naši glavni proizvodi uključuju putne punjače, punjače za automobile, USB kabele, banke napajanja i druge digitalne proizvode. Svi su proizvodi sigurni i pouzdani, s jedinstvenim stilovima. Proizvodi prolaze certifikate kao što su CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itd. , Ako ste zainteresirani, možete izravno kontaktirati ceo@schitec.com.

Punite se sigurno uz SChitec

Koji je prvi test? Nauči te napraviti prvi test

U procesu dizajna i proizvodnje punjača često postoje aktivnosti kao što su promjene dizajna, promjene procesa, prilagodbe procesa, neplanirane obustave, konverzije i prijelazi. Dakle, kako osigurati da ove aktivnosti ne utječu na sljedeće punjače? To zahtijeva inspekciju prvog komada tijekom verifikacije pripreme posla i faze verifikacije nakon proizvodnje.

1. Definicija prvog komada i pregled prvog komada

Promjena procesa: 5M1E (čovjek, stroj, materijal, metoda, prsten, test) tijekom proizvodnje

Bilo koji proizvodni čimbenik ili više njih se promijenilo, kao što su promjene osoblja, prilagodbe i popravci opreme, punjenje gorivom i mijenjanje opreme, promjene dizajna, linije zaustavljanja i tako dalje.

Prvi komad: Prvi ili prvi komad punjača koji je proizvodna linija obradila na početku svake smjene/proizvodne linije ili nakon promjene procesa. Za proizvodnju velike količine, "prvi komad" često se odnosi na određeni broj uzoraka.

Inspekcija prve stavke: Inspekcija prvih ili prvih nekoliko punjača koje obrađuje proizvodna linija na početku svake smjene ili nakon promjene u procesu. Količina inspekcije može se izvršiti prema zahtjevima različitih tvrtki ili kupaca. Općenito, najmanje 3-5 komada punjača koji se kontinuirano proizvode moraju biti pregledani, a sljedeći punjači mogu se nastaviti obrađivati. Strogo provodite prvi pregled prije bilo kakvih promjena u opremi ili proizvodnom procesu, te prije početka svake radne smjene.

2, svrha prve inspekcije

Prva inspekcija u proizvodnom procesu je uglavnom kako bi se spriječilo da punjač ne bude izvan tolerancije, prerada i otpad. To je sredstvo za prethodnu kontrolu procesa proizvodnje punjača i važna je metoda za kontrolu kvalitete procesa punjača. Učinkovita i nezamjenjiva metoda za poboljšanje kvalitete punjača

Prva inspekcija je da se otkriju čimbenici koji utječu na kvalitetu punjača tijekom proizvodnog procesa što je prije moguće i da se spriječe nedostaci serije ili škart. Nakon što je prvi pregled kvalificiran, može ući u formalnu proizvodnju, uglavnom kako bi se spriječilo dugoročno praktično iskustvo serije nesukladnih proizvoda. Prvi sustav inspekcije učinkovita je mjera za rano otkrivanje problema i sprječavanje da se punjači bacaju u otpad u serijama. Kroz prvi pregled, moguće je pronaći sustavne razloge kao što je ozbiljno trošenje učvršćenja ili pogreška u pozicioniranju instalacije, pogoršanje točnosti mjernog instrumenta, pogrešno očitavanje crteža, pogreške u hranjenju ili formulaciji, kako bi se poduzele korektivne mjere ili mjere za poboljšanje kako bi se spriječila šaržna priroda . Kvalificirana roba se javlja

3. Vrijeme/prilika pregleda prvog komada

1) Svaki radni sat počinje

2) Zamijenite operator

3) Zamijenite ili prilagodite opremu i procesnu opremu (uključujući promjenu alata ili oštrenje)

4) Promijenite tehničke uvjete, procesne metode i procesne parametre (kao što su promjene u zahtjevima hrapavosti, promjena razvrtanja u provrtanje, promjena broja prolaza ili brzine u NC programu)

5) Nakon zamjene novih materijala ili materijala (kao što su promjene materijala tijekom obrade, itd.)

6) Zamijenite ili ponovno testirajte kupku (kao što je fosfatiranje, nitriranje itd.)

4, zahtjevi prve inspekcije

Prva inspekcija koristi tri sustava inspekcije: samokontrola, međusobna inspekcija i posebna inspekcija:

Punjač koji se pregledava prvo mora proći "samotestiranje" od strane operatera, a zatim "međusobnu provjeru" od strane voditelja tima ili kolege. Konačno, inspektor "specijalne inspekcije", nakon potvrde kvalifikacije, može nastaviti s obradom sljedećeg punjača.

Bez obzira je li prvi dio inspekcije kvalificiran ili ne, trebao bi ga odobriti inspektor s punim radnim vremenom. Inspektor treba označiti prvi komad kvalificiranog punjača i čuvati ga dok se klasa ili serija punjača ne obradi (svi prvi komadi). Punjač se mora uzorkovati i koristiti kao dodatni punjač da se vidi je li se proces promijenio. Označite "√" markerom za označavanje prvog dijela pregleda).

Ako je prvi pregled nestručan, potrebno je otkriti uzrok i poduzeti mjere. Nakon kvara, stroj će se ponovno obraditi i izvršit će se treći pregled.

5. Glavne stavke prvog pregleda

Odgovara li broj slike radnom nalogu

Odgovaraju li materijali, praznine ili poluproizvodi i radni nalozi

Usklađuju li se materijal, površinska obrada ispune i orijentacija ugradnje

Udovoljavaju li sastojci formule navedenim zahtjevima

Odgovaraju li stvarne karakteristike kvalitete prvog punjača nakon obrade zahtjevima navedenim u crtežima ili tehničkoj dokumentaciji

6, prvi inspekcijski standardni proces

●Tematski sadržaj i opseg primjene

Ovaj dokument propisuje zahtjeve za prvu inspekciju, prvu inspekciju novog proizvoda i radne postupke tvrtke tijekom procesa proizvodnje.

Ova se uredba odnosi na kontrolu tvrtke nad prvim pregledom i prvim pregledom novog proizvoda u procesu proizvodnje.